關於鋁擠製程

材料特性

鋁擠型加工使用材料為6061或6063材質居多,易於加工,可析出硬化,得到好強度;耐蝕性,機械加工性均十分良好,可以做陽極處理,是作為結構材最好之材料,相對的在最普遍使用的材料上成本也會比較低。

1XXX:純鋁鋁含量達99%以上,能生成光亮的陽極膜厚層。延展性高,為深抽料。

2XXX:為鋁銅鎂合金,銅含量約5~6%,在高含銅的情況下,氧化膜難以生成,耐腐蝕性差。

3XXX:鋁錳合金,錳含量約1~1.5%,強度較1XXX強。

4XXX:鋁矽合金,壓鑄用料,矽含量5%~12%矽含量越高,陽極效果越差。

5XXX:鋁鎂合金,鎂含量2.2%~4.9%,氧化膜生成性佳,鎂含量越高陽極後表面越霧,為沖壓板料。

6XXX:鋁鎂矽合金,陽極後亮度與強度高,鎂0.45~0.9%,矽0.2~0.8%,鋁擠管料。

產品用途

適用於鋁門窗,高強度機械零件。代表性合金為:

A6061:3C外觀件,構造用材料,自行車部品

A6063:建築用材料,散熱材,熱交換器

A6013:自行車用材料

A6011:運動器材、運輸、紡織 

製程加工

將鋁(合金)加熱至可塑溫度(400℃~500℃)後,擠壓機利用油壓力量將鋁擠錠擠壓通過擠型模具變成所需之型材。

鋁料擠出 > 鋁擠素材裁切 > 結構沖床 > 面表噴砂 / 表面髮線 > 表面陽極

限制條件

變化性較少:模具設計單純單向擠出,只能製作橫切斷面是固定相同的東西,與鋁/鋅壓鑄不同。